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浙江軒孚自動(dòng)變速器有限公司是一家集自動(dòng)變速器總成及零部件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口為一體的民營(yíng)企業(yè)。作為浙江吉利控股集團(tuán)的汽車配套生產(chǎn)廠家，“浙江軒孚”以吉利汽車為基礎(chǔ)市場(chǎng)，目前已與東風(fēng)小康、北汽銀翔、海馬汽車、伊朗霍德羅等客戶確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。

本次 WIMI CPS 項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容：設(shè)備數(shù)據(jù)采集、零件追溯、報(bào)警提醒、刀具壽命預(yù)警、可視化看板、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

一、MDC 數(shù)據(jù)采集分析軟件模塊

浙江軒孚本次車間的進(jìn)口牧野 A51 五軸臥加、NACHI 機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)自動(dòng)變速器的上中下閥體。WIMICPS-MDC 通過(guò)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、

運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警信息、產(chǎn)量信息這些數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)分析設(shè)備稼動(dòng)率、設(shè)備運(yùn)行效率、故障率等生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)，有效提高了 CNC 設(shè)備生產(chǎn)效率，并改善了車間層設(shè)備管理，并相應(yīng)減少了操作工違規(guī)操作降低廢品數(shù)量，提高計(jì)劃執(zhí)行的準(zhǔn)確性。

二、零件追溯模塊

零件生產(chǎn)過(guò)程追溯對(duì)于汽車部件生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，建立汽車零部件的質(zhì)量安全追溯體系，實(shí)現(xiàn)零部件和汽車生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期管理及缺陷產(chǎn)品召回，杜絕汽配零配件的假冒偽劣事件發(fā)生，為響應(yīng)需求，WIMI CPS-ProTract零件追溯系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的物料，設(shè)備加工工藝數(shù)據(jù)，加工過(guò)程參數(shù)等進(jìn)行管控以及刀具使用狀態(tài)追溯，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

三、TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)

TPM 的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì) TPM 的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。本次 WIMICPS-TPM 功能模塊通過(guò)保養(yǎng)、維修管理以達(dá)到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，提高設(shè)備的綜合效率的功能。

四、TDI 刀具管理模塊

刀具全生命周期管理系統(tǒng)，用于幫助企業(yè)管理者更有效的管理企業(yè)刀具資源，更有效地記錄刀具消耗信息，并且刀具的消耗將于設(shè)備掛鉤，結(jié)合 MDC 系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集更能實(shí)現(xiàn)刀具壽命用時(shí)管理，減少加工中的廢品產(chǎn)生率，降低成本，提高效益。

五、智能車間可視化

該項(xiàng)目作為行業(yè)典型推進(jìn)項(xiàng)目，我方也為該智能車間實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理級(jí)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理車間生產(chǎn)部門(mén)的信息化對(duì)接。讓企業(yè)管理者能遠(yuǎn)程了解車間加工狀態(tài)，也為浙江軒孚的客戶展現(xiàn)了科學(xué)的生產(chǎn)實(shí)力，讓客戶更加信任。